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小型榨油机常见故障及解决办法

   传统加工技术主要包括:车、铣、刨、钻、磨等,它们主要依靠机械外力用更硬的工具来完成多余金属层的剥离过程。现代加工技术:主要是指利用声、光、电、化学等非机械能来完成材料的剥离过程,一般它可以用较底硬度的材料实现对高硬度材料的加工。比如线切割、激光切削加工、电火花加工等都是现代的特种加工方法。

  冷榨技术生产的亚麻籽油,酸价低,产品色泽为金黄色,具有类胡萝卜素等天然营养色素,没有因高温氧化而产生的其他色素,所以不进行脱酸和脱色,为了全面保留亚麻籽的营养精华,采用低温半精炼工艺,全部精炼工艺在低温下进行,避免了高温氧化,闻起来有淡淡的亚麻籽香味,没有常规生产工艺带来的鱼腥味或其他异味。

  工艺流程:

  冷榨毛油—过滤—脱胶—干燥—结晶养晶—低温过滤—成品油

  工艺说明:

  冷榨毛油过滤后进行脱胶,然后真空脱水,最后脱蜡,滤除蜡质得到成品油。

  浸出技术生产的亚麻籽油,酸价较冷榨高,产品色泽为深棕色,需要进行脱酸和脱色,采用低温全精炼工艺,既保存了亚麻籽油中的营养成份,又符合了国家质量标准要求。

  1.泵油的时候,出现油脂飞溅。出现这种问题,一般是由于滤布没有铺平,导致吻合面不够平整;还有可能是在开始的时候,操作压力过大导致的。处理的方法就是平整滤布,调整开始的操作压力。

  2.过滤的油脂浑浊。导致出油浑浊的可能性比较多,常见的有:锁紧螺母松动、滤布存在破损或者进油口没有缝制紧密、滤布的网眼太大、滤布倾斜。

  3.过滤不流畅。原因有以下几种可能:过滤的油脂中含水多、油温低导致粘度太大、滤布脏需要清理、滤布没有晾干、滤饼太厚需要清理或者更换滤布。出现过滤不畅的情况需要排查这些可能的情况,针对性解决就可以了。

  4.漏油或者渗油。一般是由于滤布使用时间过长,导致滤布变硬密封性变差,或者是压紧装置没有压紧到位。处理方法就是更换滤布,紧固压紧装置。

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  5.喷漏。出现喷漏一般是由于滤布发生了折叠或者是由于滤板变形。处理方法就是调整滤布和滤板。

  启动电机,开动榨油机,将饼加入6-8%水份,倒入料斗,磨光榨膛,进料不可过猛,否则可能会造成榨膛堵塞与卡死机器的事故,因此开始时下料应该缓慢均匀,待榨膛磨光后,正常出饼后,方可将料胚倒入料斗。使用和操作要根据不同的油料掌握饼胚的温度和含水量,在榨油机正常榨油时,必须要搅拌均匀,不能过多过少或是中断物料,这样榨油机就会给榨油机设备带来伤害,喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。


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