亚米游戏官网

新闻动态

亚米娱乐 > 新闻动态 > 核桃油制取工艺

核桃油制取工艺

  核桃油中富含亚油酸和亚麻酸等人体必需脂肪酸,特别是核桃油中的亚麻酸含量明显高于常见的植物油,是人体获取W3脂肪酸的主要来源。核桃油是一种高级食用保健油。

201406191616141

  在工业方面,核桃油是一种干性油。核桃油产品有着广阔的市场前景,并且核桃油加工业应该引起人们足够的重视。

  压榨法制取核桃油:

  螺旋压榨核桃油是一种常用的物理压榨方法。在核桃油压榨之前,需要对核桃进行仁壳分离预处理,再将核桃仁通过2词冷压榨制取核桃油。

  核桃油压榨具有工艺路线短,设备配套简单,操作方便,投资少,见效快的优点。此外,核桃油物理压榨能够充分保存核桃油的营养成分,油品质高,风味独特,无溶剂残留。

  核桃油制取方法:水代法即所谓“以水代油”法,利用油料中的非油成分对油和水“亲和力”的差异,同时利用水、油密度的不同,用物理方法分离出油脂。其工艺路线是将核桃破壳后,去杂、去皮,炒料、磨浆,再兑浆搅油、振荡分油,最后进行静置沉淀、分装,获得成品核桃油。它工艺简单、安全可靠且经济,但存在着出油率低、分离较困难等缺点。

  核桃油有机溶剂浸出工艺

  采取有机溶剂浸提的方法来提取油脂,是目前油脂加工行业普遍采用的方法。通常采用的有机溶剂的种类主要有2号溶剂(正己烷)和#号溶剂(主要成分为丁烷和丙烷)。

  采用溶剂浸提的方法来提取核桃油,也有人进行了这方面的研究。在温度29,#、时间!89,;、物料溶剂比4$289的条件下,核桃油的提取率为9<893(油=仁)。

  采用有机溶剂浸出法出油率高,工艺过程能实现高度连续化和自动化控制,但存在溶剂固有的易燃易爆的危险及油、粕中残留溶剂有害健康等问题,所以人们正尝试采用新的技术来提取核桃油。

  近几年来,我国的一些食用油加工企业采用低温压榨制油方法,生产出了诸如冷榨花生油、冷轧菜籽油、冷榨大豆油等“冷榨油”,

  有的企业还在计划生产冷榨葵花籽油、冷榨茶籽油、冷榨芝麻油等等。

  这样的冷榨方法,大程度地保留油料中固有的各种生理活性物质和营养成分依然存在于食用油中,而且这些冷榨油大多不需要

  精炼,只需要经过沉淀、过滤,便能投放于市场,其亮点是冷榨油营养丰富,原汁原味,为此,收到了部分消费者的认可。其实,

  对于国外的客户,青睐的莫过于这些冷榨油,对于现在这个食用油精炼过度的时代,这样的冷榨油的确难能可贵,对于食用油

  的安全起到了一定的保障。

  但是我司对于冷榨油的看法喜忧参半,冷榨油其含有丰富的营养价值,且没有经过过度的加工精炼,对于人类的健康和食品安全

  多了一份保障,其发展势头很好;但是对于越来越高的食用油卫生标准上,这些冷榨油怕是很难过关。

  为此,我厂总工程师对于今后冷榨油设备的设计工艺要求更上一个档次,提出工艺设计更加严谨合理,充分考虑到不同的油料要相应

  做不同的处理,不可所有油料都混为一谈;对于冷榨油脂设备生产要严格控制,生产必须按照其通过的设计工艺,一步一步都控制在

  严格的制度中。另外,我司还希望生产冷榨油的企业,一定要更加严格把好原材料的采购、储藏等质量关;把好加工各环节的清洁生产关;

  把好成品油的质量检测、检验关;把好成品油的包装、储存、运输和销售关,以确保冷榨油产品的质量与安全。


亚米娱乐打造国内行业标杆

cache
Processed in 0.010106 Second.