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浸出法制油的优缺点

浸出法制油的优缺点

  浸出法提取植物油脂是现代油脂提取方法的一种,浸出法制油是应用固-液萃取的原理,选用某种能够溶解油脂的有机溶剂,经过对油料的喷淋和浸泡,使得油料中的油脂被萃取出来的一种取油方法,也是油脂提取率高的一种方法。

  浸出法与其他制油方法相比具有明显的优点

  第一:浸出法制油的出油率比其他制油法的出油率高,浸出法提取油之后粕残油在1%以下,这对合理利用油料资源有着现实的意义。

  第二:提取油之后的油料粕含蛋白质较高,可以作为家畜以及动物饲料生产的原料。

  第三:加工费用比较低,由于采用非机械化方法,尤其是生产规模的增大,其中加工成本降得更低。

  第四:浸出法比较容易实现自动化控制生产,浸出法属于化工生产单元的组合,很容易实现生产、压力、液位、真空等的自动控制。

  第五:浸出法制油的生产环境比较好,因为其封闭性生产,无泄漏、无粉尘,并且温度比较低,生产环境比压榨方法的生产环境要好。

  第六:浸出法制油生产的毛油质量好,因为浸出法生产采用的是有机溶剂,它具有溶解的选择性,在油脂浸出过程中对非脂类脂溶性杂质进行有效的控制,其控制方法可以靠溶剂的性能、浸出的温度、浸出过程中添加其他溶剂的方法来实现。纯净的甘油三酯在液态时候呈现的是无色的,在固态时候呈现的是白色。但是在常见的各种植物油脂中都有不同的颜色,这些颜色主要是由于含有种类不同的色素。这些色素有些是天然的,有些是在油料存储和制油过程中新生成的。这些色素主要由以下几部分组成:

  第一,   有机色素,主要有叶绿素、类胡萝卜素。个别油脂中还有特殊色素,比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈现深褐色。这些油溶性的色素大多是在油脂制取过程中进入油中的,也有一些是在油脂生产过程中生成的,比如是叶绿素受到高温作用转变成叶绿素红色变体,游离脂肪酸与铁离子作用生成深色的铁皂等等。

  第二,   有机降解物,就是品质劣变油籽中的蛋白质、糖类、磷脂等成分的降解物,这些降解物形成的色素很难用吸附剂除去。

  第三,   色原体,色原体在通常情况下没有颜色,但是经过氧化或者特定试剂作用会呈现鲜明的颜色。绝大部分色素虽然没有毒性,但是影响油脂的外观。

  所以在油脂制取过程中,要生产高等级的油脂产品时候,比如是高级烹调油、色拉油等等,必须对油脂进行脱色处理。比重法去石就是根据油籽与石子的比重以及悬浮速度不同,利用具有一定运动特性的倾斜筛面和穿过筛面的气流的联合作用达到分级去石的目的。

  影响去石效果的因素

  (1)       进机油料的含杂情况。进入去石机的油料不应再含有大杂和小杂。大型杂质比较容易堵塞进出料口和出石口。小型的杂质会堵塞筛孔,使得气流不能均匀地穿过整个筛面从而降低去石效果。

  (2)       流量。比重去石机的流量大小应该符合设备额定产量的要求而且流量是稳定均匀的。如果流量过大的话,筛板上的物料层过厚,风力不能使得油料形成悬浮状态,也不能使得石子与油料形成充分的自动分级,从而造成油料与石子分离不清的后果。相反流量过小,筛板上料层过薄,料层容易被气流吹穿,造成气流在筛板上分布不均,甚至石子也被气流吹起,降低去石效率。

  (3)       风速。风速是油料和石子分离的重要条件。风速过大的话就会造成筛板上的料层被吹穿,破坏油料的自动分级;或者是造成石子与油籽一起悬浮,使得去石操作无法正常进行。如果风速过小的话,筛板上的物料不能形成悬浮,油料与石子沿着筛面一起上行,造成石子中含油籽量增多。

  (4)       设备的密封等。为了保证去石机工作时候必须的风量以及风量的稳定,设备的进出料口、出石口以及其观察孔等都要进行关闭风,防止由于气流短路从而造成通过筛面风量的减少而降低去石的效果。

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