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油脂工厂加工工艺-----油料预处理

   

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油脂工厂加工工艺-----油料预处理

  提取油脂以前的所有工序统称为预处理,例如计量、暂存、清选除杂、剥壳去皮。破碎、分离、烘干、软化、轧胚和蒸炒等都属于预处理范畴。预处理工艺的选择与油料品种、取油方式、产品质量指标等因素有关。有许多方案可供选择,即使同一种油料或相通的取油方法也可以有不同的预处理路线,但基本工序却有相同之处。根据三种不同的主要取油方式,大致也可配以三种相应的预处理工艺流程,即一次压榨、预榨--浸出和直接浸出的工艺流程。对与处理的基本要求时提供出油率多的料胚,具体的说包括两个基本要求,一是经过预处理的物料杂质少,粉末度低,颗粒均匀一致,蛋白质变性程度符合后续各工序的要求;而是工艺流程简单合理,设备配套和适应性强。

  油厂布置涉及的对象是生产过程中使用的机器设备、各种物料(如原材料、半成品和成品以及公用系统的各种介质,它们按不同的性质和形态储存在不同的场所)、从事生产的操作人员、铁路以及道路各种物料管线等。通常油厂布置分为厂区布置和厂房布置两部分,前者习惯称为总图布置,后者称为车间布置。就工作的分工而言,这样的划分可以使总图专业和工艺专业有各自明确的工作范围;但就工作的性质而言,二者是不可分割的整体,因为它们具有相同的工作任务,只是工作范围大小之分,即厂区布置是全局,而各个厂房布置则是局部。

  1,根据工业企业的生产特性,工艺要求、运输及安全卫生要求,结合各种自然条件和当地条件,合理的布置全厂建筑物,各种设施,交通运输路线,

  确定它们之间的相互位置和具体的地点,即工业企业的总平面布置。

  2,根据建厂场地的自然地形和总平面布置要求,合理地利用和改造厂区的自然地形,协调场内外的建筑物、设施、交通路线的关系,即进行油厂企业的竖向布置和进行土方调配规划。

  3,正确选择场内外各种运输方式,合理地组织运输系统和处理人流、货流。负责设计运输设施或提出方案委托设计。

  4,合理地综合布置场内室外地上、地下各种工程技术管线,使它们不能相抵触和冲突。使各种管网的线路更简捷,与总平面及竖向布置相协调。

  5,进行厂区的绿化及美化设计或提出设计要求,委托设计。

  油脂工厂的设计主要为两大部分内容,一为工艺设计,二为非工艺设计(土建、公用设计)。由于工艺设计是以油厂的生产产品及其生产能力为基础,进行生产流程及生产方法的选择,物料的平衡,设备的选型以及水、电、汽用量估算,所以工艺设计的好坏,直接影响到全厂生产和技术的合理性,对建厂的费用、投产后产品质量、成本等均有密切的关系。由于工艺设计又是土建。公用设计所需基础资料的依据,所以工艺设计在整个工程设计中占有重要地位。

  1,工艺设计

  a,产品方案、产品规格及产量的确定;

  b,主要产品和综合利用的产品的工艺流程的确定;

  c,生产车间工艺设备的选型及配套;

  d,生产车间各工段面积估算及生产车间的设备平面布置图;

  e,劳动组织及更衣、消毒设施的配置;

  f,管路的计算及设计;

  g,生产车间对排水性质、流量的计算及废水处理的要求;

  h,对各类仓库面积的计算及库房温度、湿度、通风、卫生的要求;

  j,对分析所需的原材料,辅助材料单位消耗用量及单位能耗、工人数量提供依据。

  2,非工艺设计(土建、公用设计)

  油脂工厂非工艺设计包括:总平面布置、建筑、结构、给水、排水、供电、自动控制、采暖通风和空气调节、热能动力、环境保护等设计,并按照设计阶段进行投资估算、概算、预算及技术经济分析等。必要时,还包括设备设计。非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。其专业相互之间尚需要配合协调。

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