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油脂精炼设备的“五脱”工艺

  

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   在天然油脂中,总会含有一些杂质,在数量和成分上也各不相同,这完全取决于油料品种、质量、榨油的工艺等。各种榨油工艺所得的毛油,如要达到食用或者工业用的标准,就必须采用必要的技术手段,将这些不需要的杂质统统去掉,由此,便产生了“油脂精炼工艺”。

  油脂精炼设备工艺,随着榨油工艺的进步与提出的相应要求而不断发展。除了一些少数的油脂可以再榨油之后直接食用外,大部分的毛油都需进行精炼,方可达到要求。目前,食用油精炼设备的工艺包括:水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色、冬化脱蜡、高温脱臭。

  1,水化脱蜡

  利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将一定数量的水或电解质液加入毛油中混合,从而利用重力沉降或者离心分离法达到分离、净化的目的。在水化脱胶过程中,能被沉降分离的以磷脂为主,而与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液质和微量金属等物质,也将一起被去除。

  2,碱炼脱酸

  利用碱液中和毛油中的游离脂肪酸,使生成肥皂后将其析出分离。生成的肥皂具有较强的吸附能力,能将相当数量的其他杂质如固粒、蛋白质、胶质、色素等,带入皂角中而被分离。

  3,吸附脱色

  常见的油脂都带有不同的颜色,因为油脂中含有数量和品种各不相同的色素,这些色素无毒,但是会影响油脂的外观,要生产透亮的高级油脂,就必须脱色。利用一些对色素具有较强选择性吸附作用的物质,在一定条件下吸附油脂中色素及其他的杂质,达到脱色的目的。这一工艺不仅改善了油脂的颜色,还有效的去除了油脂中含有的一些微量金属离子。

  4,冬化脱蜡

  油脂中含有少量的蜡质,降低油品的透明度和消化吸收率,并使油脂气味和味道变差,从而降低了油脂的食用品质、营养价值。蜡也是重要的工业原料,从油脂中脱出提取蜡质可以提高食用油的营养价值和油脂食品的质量提高了优质的工业利用价值和综合利用植物油蜡源的目的。

  5,高温脱臭

  不同的榨油工艺所得的油脂都具有不同的气味,有些浓香的如芝麻、花生油等获得大众的喜爱,有些油脂的气味则不受欢迎。油脂脱臭不仅可除去油中的臭味物质,提高油脂的烟点,改善食用油的风味,还能使油脂的稳定度色度和品质有所改善。利用油脂中臭味物质与甘油三酸脂挥发度的很大差异,在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭。

  经过精炼设备“五脱”工艺的油脂,油品色泽清澈透明、香味扑鼻、口味清爽,烹调中油烟少、无油腻,深受消费者喜爱。


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